标识牌制作质量简单检测所用到的方法

标识标牌制作材料非常多，常用的标识牌金属材料有镀锌板、不锈钢、铝板等等。有机材料有PVC 、亚克力等。当然，石材、木材等装饰材料也会应用于标识牌制作。不同材料所制作的标识牌质量要求也不一样。
标识牌处理前的质量简易检验方式：
不锈钢、镀锌板材质标识牌工艺要求：不锈钢或者镀锌板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。 焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。 焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
铝合金型材经常用来制作科室牌、宣传栏等形式规整的标识产品，其生产效率高、成本较低。对于铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。视觉效果上，型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物。 亚克力是标识牌、灯箱、发光字等标识制作的主要材料，在采用亚克力材质制作标识牌的时候，首先要对材料本身进行检查，亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。 热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。 完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
标识牌表处理检测：
标识牌主体结构制作完成后，就需要对其进行表处理。表处理的两个基本方法是油漆和图文丝网印。标识牌油漆处理前，首先要清洗材料表面残留物，然后进行补灰，打磨等一系列处理。在油漆环节，首先要采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房的质量对油漆工艺质量影响较大，有必要的话采用无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。油漆色彩要符合设计方案要求。烤漆完成后，视觉效果上面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。标识牌表面丝网印菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。丝网印完成后，仔细核对丝印色彩是否符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。 标识牌的安装施工也是非常重要的一个环节，在完成安装施工后，也要进一步对标识牌进行检查。标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；其次，标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患；目检，安装完成的标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损。
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